冷凝器铜管破裂怎么修复?

　　由于冷却水系统一般采用开放式设计，冷凝器铜管需要耐水处理药物腐蚀，物理除垢也会损坏铜管，水系统异常中断管会破裂，铜管材料问题也会泄漏，一旦铜管泄漏，需要堵塞或更换，当机组操作或维护不当时，可能导致冷凝器和蒸发器冻结事故，导致大规模铜管泄漏。

　　操作方法可参考以下图片和文字。下图是哲明工作室看到的，非常生动，所以引用供大家参与学习和交流。

　　1.铜管更换步骤。

　　1.检查泄漏情况。确定管径可先堵塞铜管一端，另一端用肥皂水检查泄漏情况，确定泄漏管道，并做好标记。您也可以直接使用泄漏检测器检查泄漏情况。然后，需要熟悉和详细掌握铜管的内径、壁厚，甚至材料，以避免不合适的拔管器。

　　2.拉管转移回收制冷剂后，初步推断。判断。预计铜管的破裂位置，以确定拔管的主要方向。对于需要更换的管道，采用拉法移除旧管道。当需要注意时，拔管应根据管道尺寸选择合适的拔管器。拔管完成后，需要清洁换热器，并处理两端需要膨胀的管口。

　　3.如果用液压拔管器更换新管，更换三五根管差别不大，如果更换十根以上，差别太大。

　　拔出必要的更换管后，清洗工作将成为一项工作。此时，由于蒸发器引起的水。冷凝器外壳锈蚀和污泥较多，选择高压水或其他挥发性溶剂进行清洗，并尽量去除不必要的其他物质混合物，增加维护难度。清洗管板孔后，插入新的铜管，用膨胀管专用胶涂在端板孔周围。

　　4.插入膨胀管新铜管后，先将铜管两端多余的部分截取，然后用膨胀管器将铜管膨胀到管板处，注意施工质量，确保适当部位和膨胀管到位。这里需要特别注意隔断的保护和预留支撑。

　　5.新铜管两端理新铜管两端的管端，保证施工质量，保证铜管与管板紧密结合，无泄漏。

　　6.密封检查膨胀管的工艺要求非常重要，与保修、机组运行、机组密封等重要问题有关。上述步骤繁琐但需要耐心。上述步骤完成后，采用光检查和密封压力试验，确保系统密封良好。

　　7.换管后，进行气密性检查，然后抽空，加注制冷剂，调试机器。

　　冷凝器维护注意事项：

　　1.测量损坏需要更换的铜管，记录铜管内径、壁厚及大致数量;

　　2.制定拔管方案，选择正确的拔管器，这一点不容忽视，经常选择错误的拔管器;

　　3.对于拔管操作，具体的拔管操作方法可根据铜管泄漏部位确定。一般来说，有规则可以找到大面积冻裂造成的损坏。您可以先尝试拔出铜管，确定铜管位置，然后优化拔管方案。

　　4.拔管完成后，要及时清洗冷凝器.蒸发器的壳程，要彻底清洗，便于后续工作。

　　5.膨胀管施工时，工艺要求非常重要，关系到机组的密封性，必须保质保量，以免不必要的返工。